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                 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料,經坯料制備,壓制成型、蒸壓養護而成的實心磚,簡稱灰砂磚,具有良好的耐久性能,又具有較高的墻體強度,蒸壓灰砂磚取代粘土磚減少環境污染,又保護了耕地資源。河南正大中科生產的年產1500萬塊蒸壓灰砂磚設備線主要設備包括破碎機,球磨機,斗式提升機,白灰倉,配料倉,計量器,雙軸攪拌機,消化倉,輪碾機,八孔盤磚機,鍋爐,蒸養釜,小車等設備。
                 其生產工藝如下:1.將塊狀生石灰運入廠內,由鏟車倒入生石灰膏受料斗,石灰、石膏均由顎式破碎機分別破碎,經斗式提升機分別送入生石灰倉、石膏倉,進入倉內的石灰、石膏分別經各自的電磁振動給料機按一定的比例喂入球磨機內進行混合細磨,制成生產用膠結料,經斗式提升機送至配料樓上的膠結料倉中貯存待用。粉煤灰采用濕粉煤灰由皮帶輸送機送至廠堆棚內貯存待用或直接計量。砂由鏟車倒入料斗內,經皮帶輸送機直接計量。2.將秤量后的砂、粉煤灰、膠結料,按一定配比,順序依次卸入雙臥軸強制式攪拌機攪拌,制成的混合料送入連續式消化倉消化,消化好的混合料進入輪碾機中進行碾壓混拌,經碾壓混拌后的混合料由皮帶機送入壓磚機受料斗。3.壓磚機受料斗將混合料喂入壓機模具,經壓制成為磚坯,每次成型周期約13~16秒,磚坯經壓機出磚機、傳送皮帶機、全自動碼垛機,將磚坯碼放在蒸養小車上。4.最好將碼好磚坯的蒸壓小車由卷揚機拉入蒸壓釜內進行養護。蒸養結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出至釜后軌道上,再將小車運至合格產品堆放處,同時由技術人員進行產品和外觀的檢驗.
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